X線チップカウンターとデジタル在庫管理の連携方法について

X線チップカウンターは電子部品の在庫管理において重要な役割を担います。このページではX線チップカウンターとデジタル在庫管理における連携方法を紹介・解説しますので、ぜひ参考にしてください。

X線チップカウンターとデジタル在庫管理の連携方法

X線チップカウンターとデジタル在庫管理の連携時のポイントを項目ごとに解説していきますので、業務効率化の参考にしてください。

データ出力とシステム連携

X線チップカウンターによって計測した部品の数量データは、CSVやExcelなどのデジタルファイル形式で出力することができます。この抽出したデータを在庫管理システムへインポートすることによって、棚卸し結果を自動的に在庫データへ反映できます。CSVやExcelのデータはさまざまなシステムやソリューションと互換性がある型式のデータですので、うまく活用することができるとこれまで手入力などで時間が取られていたような作業を自動化できます。

クラウド型在庫管理システムとの連携

クラウド型やSaaS型の在庫管理システムを利用することができれば、複数拠点や他のシステムともリアルタイムで在庫情報を共有することができます。カウンターのデータを自動連携するAPIや専用インターフェースを持つシステムもありますので、手作業の転記を省略できます。クラウドシステムの一番の強みは、なんといってもインターネット環境のある場所であれば常に同期して最新の情報を得られる点にあります。複数拠点がある場合や事務方が現場に常駐できないような事業所であったとしてもインターネット上でデータを連携できるので、場所や時間にとらわれず仕事ができるようになります。

ERPや販売管理システムとの統合

大規模な企業においては、ERP（基幹業務システム）や販売管理システムと連携して棚卸しデータを全社の業務データに統合することができ、在庫の一元管理や経営判断の迅速化に貢献します。近年ではさまざまな業務システムをERPという形で一元化する企業も増えていて、業種によって異なるようなシステムとの連携可否が重視されています。基幹システムとして使用しているERＰや販売管理システムとうまく連携することができると、全社的な業務効率化につながります。

バーコード・RFIDとの併用

棚卸し現場においては、バーコードやRFIDを組み合わせた在庫管理システムへのデータ送信を行うことで、入出庫や棚卸しの自動化・効率化を進めることができます。バーコードであればハンディで読み込んで入出力処理をする必要がありますが、RFIDを活用するとハンディでのスキャンも不要になります。一方でコストがかさむという大きなデメリットもありますので、管理すべき在庫のボリュームやかけられるコストなどから総合的に検討しましょう。

ニーズを整理して業務効率化を目指そう

Ｘ線チップカウンターのデジタル在庫管理連携については、このページで紹介したようにさまざまな選択肢があります。ぜひ自社のニーズを改めて整理し、どのような連携がもっとも効率化に寄与するかをじっくり検討しましょう。